窑尾余热锅炉的积灰和清灰问题

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窑尾余热锅炉的烟气含尘量大（进入窑尾锅炉废气含尘浓度一般为70?120g/ Nm3），粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低。锅炉管束积灰是不可避免的，立式布置锅炉的管束积灰尤其严重，因此清灰方式的选择是非常重要的。目前窑尾余热锅炉的清灰方式主要有：声波吹灰、可燃气体爆燃吹灰和振打吹灰。由于水泥窑窑尾烟气中的粉尘具有细而粘的特性，声波吹灰、可燃气体爆燃吹灰效果略差，振打吹灰是采用机械振打的方式连续击打锅炉受热面，目前国内外绝大部分窑尾余热锅炉都采用此种清灰方式，清灰效果比较好。其连续的清灰方式避免了瞬间清灰量过大，对窑尾高温引风机的影响。

卧式的布置方式锅炉受热面管束采用立式蛇形管结构，处于自由悬垂状态有利于振打装置的配合，受热面在长度方向上柔性比较好，在振打过程中能够消除振打过程中冲击受热面应力变形，锅炉受热面管子的使用寿命不降低。立式布置的锅炉积灰严重，清灰难度大，清灰时由于上级管束清落的灰对下级管束的二次粘污作用易对烟气系统造成波动，且必要时需定期停炉清灰。