余热锅炉停炉的具体流程

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（一） 停炉过程： 按汽包内压力大小分二种停炉方式。

1． 当汽包内压力大于 1.076MPa（150psig） 时的停炉过程：

（1） 当蒸汽负荷低于 50％， 同时汽包压力低于 3.228MPa（450psig） 时， 可以打开汽包的定期排污管上的阀门， 排走汽包内锅水并带走渣物。

（2） 操作全部阀门处于非工作的位置。

（3） 开启旁路档板。

（4） 给水调节改为手动， 维持一定的汽包水位。 当汽包内压力下降时， 水位会膨胀， 不要用排污的方法来降低水位。

（5） 关闭烟气主档板， 没有热量进入锅炉。

（6） 停用给水泵， 此时压力会更低， 水位仍要膨起， 仍然不要用排污的方法来降低水位。

（7） 关闭烟囱档板， 保存锅炉内部热量， 如果外界需要蒸汽， 锅炉可以迅速重新起动。

（8） 为了安全， 全部设备按照预定的停机时间停机。

2． 当汽包内压力降到大气压时的停炉过程：

前 6 项与上节相同

（7） 当锅炉逐渐冷却时， 为了保证蒸发器各管圈能均匀冷却， 需要循环泵继续运行， 只有在阀门泄漏或循环泵可能发生汽蚀时， 才停循环泵。 因管路系统内水的压力与温度在停炉冷却过程中是自行变化的， 当系统内水的压力比产生汽蚀的压力高 72KPa（10psig） 时， 循环泵就要停止运行， 以防止产生汽蚀， 损坏泵体。 循环泵停后， 循环泵的冷却水仍要继续供给，直到蒸发器内水温低于 65℃时， 可以不供冷却水， 以防泵的机械密封在温度高时变形。停炉后， 如果烟气主档板关不严， 有部分高温烟气漏入锅炉（此时燃气轮机仍在运行的条件下）， 积存热量多会使蒸发器内水汽化， 压力上升， 当压力超过 358.6KPa（50psig）， 要启动循环泵。 此时省煤器入口的再循环管也要投入， 启动循环泵使水流动， 可防止省煤器内水汽化。 当压力不再升高后， 可以停循环泵。

（8） 当汽包内压力低于 36kPa（5psig） 时， 可以关闭全部阀门， 当初开启这些阀门是为降压用的， 然后通入氮气（N 2 ） 到汽包的汽空间。

（注： 如果没有氮气输入， 锅炉内蒸汽凝结或水温降低后形成真空， 从强度方面来看，这是受外压的容器， 所以不希望内部形成真空， 此时可以开启汽包和过热器的放气阀， 维持内部为大气压以防止真空出现）。

（9） 为了安全， 全部设备按照预定的停机时间停机。

（10） 开启省煤器入口的循环水再循环管路上的阀门， 以准备随时启动， 对低温地区的余热锅炉需要防冻保护。