余热锅炉排放国家标准

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余热锅炉排放国家标准

因为生产系统及余热发电热力系统的特殊性，锅炉在整个系统中主要起到以下作用：a) 锅炉起到降低整个烟气温度的作用，能够保障系统中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；b) 锅炉通过利用余热制造高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机带动发电机发电，为整个生产系统设备提供动力；c) 锅炉具有一定的自除尘作用，分离出的灰尘可以重新回收利用，达到“一机多用”的功能。d) 利于降低整个系统能耗，做到能源的充分利用。

纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃-400℃的低温余热烟气制造微过热蒸汽的高效锅炉，同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做电。该型锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受广大用户青睐。该低温废气余热用于发电，是节能源，降低消耗，实现资源综合利用的有效途径，既可减低水泥生产成本，提高企业经济效益，又增强企业竞争力，部分缓解用电紧张，同时，可降低排烟温度和排尘浓度，以及少CO2排放，大大减少对环境的空气污染和温室效应，使水泥企业做到资源循环利用，实现清洁生产。

玻璃工业是能源消耗大户，我国现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨，但在生产玻璃的平均能耗比国外高20%左右。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够进一步提高余热利用达70%以上，充分回收余热资源。通过设置高效的立式水管余热锅炉来制造过热蒸汽，同时烟温降到160度左右排放。过热蒸汽通入汽轮机发电。我公司开发有应用于该行400-900t/玻璃窑配套的立式倒“U”形余热锅炉，克服了传统热管式余热锅炉在结构和运行中的弊端，使用寿命长，运行维护简单，经济安全可靠，完全适用于使用重油或天然气燃料的法玻璃熔炉生产线。该行业余热锅炉进口烟温一般在400-500度，含灰量小（1g/Nm3左右），灰的熔点低粘结性大，对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。

余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，它属于二次能源，是一次能源和可燃物料转换后的产物。余热锅炉是利用工业企业炉窑及其它余热热源设备制造的余热而生产蒸汽或热水的一种供热设备。因为“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样，不尽相同，余热锅炉排放国家标准。

余热锅炉排放国家标准，该型锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受广大用户青睐。该低温废气余热用于发电，是节约能源，降低消耗，实现资源综合利用的有效途径，既可减低水泥生产成本，提高企业经济效益，又增强企业竞争力，部分缓解用电紧张，同时，可降低排烟温度和排尘浓度，以及减少Ｃ０２排放，大大减少对环境的空气污染和温室效应，使水泥企业做到资源循环利用，实现清洁生产。