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水管式余热锅炉的其他检修重点部位

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水管式余热锅炉的其他检修重点部位包括集箱、锅炉管、水冷壁管、泥锅筒、过热器等。

(1)水冷壁管、沸腾管的鼓疱、腐蚀、磨损、弯曲、爆裂等应及时修理。一般来说余热锅炉进炉烟温较一般锅炉料燃烧温度低,冷却室内的热强度也较低,从这一角度看水冷壁管等的事故应该较少但是从另一方面来看,很多余热锅炉进炉烟气中携带有大最的熔融烟尘,且有腐蚀性气体,这就容易造成管壁结渣、磨损、腐蚀。如果再加上锅炉给永水质不好导致管内的结垢,则是有可能产过热,以致鼓疱甚至爆裂的。多数余热锅炉的管子较长,如架处理不好,或安装检修质量差,致热胀冷缩遭到阻碍时,就很可能出现管子的弯曲变形。严重时,就很可能导致管子的爆裂造成重大的事故。绝不能掉以轻心。

处理述这些缺陷时,对于便于修理的管子,可以局部割换或整根换新;严重烂穿而又无法抽割的管子,允许闷死暂时维持使用,待大时再予更换。将较小的管子闷死时,可用头从汽永侧塞死,但应注意在闷死之前应在管壁上凿开一个小孔,以防爆炸。对于较大的管子,如外径大于76毫米者,为减少装闷头的凼难,可以将闷头分为两段,“段为圆柱形连接管胀到管扎上,另一段为半球形封头焊接到胀好的柱形连接管上。

管子鼓庖不大时,可以用喷灯将鼓疱处加热到红色,再用睡子将它敲平。如果鼓疱较大,可以在损伤处堆焊一层2、3毫米厚的金属层。在施焊前应将一端管孔堵死,以防加热后管内空气流通,使管壁迅速冷却。鼓疱大时则须割掉更换新管。

管子爆裂大致有四种原因:即水循环破坏管子因短时间内过热爆裂,其破口边缘锐利,爆前管子有较大的塑性变形;水垢水渣聚集,管子经过很长时间过热发生爆裂,破口边缘厚钝,爆前有不大的塑性变形;蚀磨损管壁跋薄后爆裂,可以看出管壁很薄;焊缝不良爆裂者应在焊缝处爆开。再者水冷壁管和沸腾管因长期受热,管会慢慢胀大,对于碳素钢管最大允杵胀大5%,而对于合金钢管最大允许胀大2.5。爆裂损坏的管子和超过允许胀大恤的管子都应该予以更换。管子由于缺水、结水垢使其过热或不能自由伸胀时,将发生弯曲变形,弯曲挠度大于0.9倍管子外径的应该换新,轻微弯曲变形的管子还可以暂时使用。

(2)过热器管由于内壁堆积盐垢,过热蒸汽温度过高或各蛇形管间蒸汽过热温度不均匀等原因,会导致蛇形管过热而发生胀大、破裂、吹孔和烂孔等问题。由于各蛇形管内过热蒸汽流量不均匀,部分管璧温度过高,会导致过热器集流集箱上管孔间发生裂缝。碳素钢过热器蛇形管由于长期受热,直径也会慢慢胀大,其最大允许胀大量为3.5%,超过此值就必须换管。爆裂、吹孔、烂孔和管径账大超过最*允许胀大量的管子可以割除损坏部分换新管。集流集箱个别地方的裂纹允许进行焊补,裂纹较多就应该将集箱割换一段或仝部予以更换。

(3)烟气中的水蒸汽和SO3,相结合即生成H2SO4,会腐蚀省煤器管的外壁;给水中如含有O2或CO2,也会腐蚀省煤器管的内壁。腐严重时要更换,钢管省煤器腐蚀不严重时还可以堆焊修补。铸铁翼片管省煤器抽换要拆掉不少管子和弯头,可以在损坏的管内装人钢管,锅管两端焊上法兰,压装在原省煤器管和弯头法兰间暫时使用,待检修时再更换新管。

钢管省煤器容易被烟尘磨损,在余热锅炉检修时,应仔细检查并测其磨损的情况并加以处理。

(4)下锅筒和集箱处无烟气通过,应检查其有无因接触湿空气而遭受腐蚀的情况。

(5)筒内给水分配管、排污管有无腐蚀发生,都应进行仔细的检查。

(6)水位计指示水位和锅筒内实际水位是否一致,两个水位计指示水位是否一致,都应校验倜整。安仝阀、指示仪表也都应进行校验、处理。

(7)炉墙是否完好应进行检查,如有缺陷应及时修补或拆砌。

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