余热锅炉房烟气除尘系统课程设计

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锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；一方面，我们设计的高效烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面，也为全国蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。锅炉的余热回收装置是引用超导热管节能技术，具有自主知识产权的高效烟气余热回收装置。它特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程制造的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使余热回收装置的回收效率得到保证，这套系统已获得国家专利。锅炉采用新型的换热翅片、换热元件，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，排烟温度可降到40℃～80℃；总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。因为采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观。锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作高效防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定。一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本，两年后即可获得节能受益，可以为用户带来显著的经济效益。因为锅炉烟气余热回收装置的特殊结构能够有效降低锅炉烟气的排放噪音。因为烟气中的部分水蒸气变成冷凝水，可以使烟气中的NOx等有害气体部分溶解，减少排入大气的有害气体。余热回收装置可组装在锅炉上部，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。烟气阻力小，对原锅炉排烟系统影响小，大部分锅炉房不用增加引风机或增加烟囱高度。

的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度，余热锅炉房烟气除尘系统课程设计。若要提高燃气环保锅炉的燃烧效率，必须设法调整和组织好炉内的燃烧工况，使燃料充分燃烧，降低q3和q4。燃气环保锅炉降低排烟温度：目前我国工业锅炉排烟温度偏高，是燃气环保锅炉热效率偏低的主要原因之一。小型锅炉排烟温度每降低15-20摄氏度，大型锅炉每降低15摄氏度，天然气锅炉热效率增加1%。因此，要设法回收烟气余热降低排烟温度，减少排烟热损失q2，节约燃料。给水软化处理和凝结水回收:锅炉给水软化处理和凝结水回收也是提高锅炉热效率的措施。原水中含有多种杂质及其结垢物质，如果水质处理不好而使锅炉结垢。水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，因为热阻增大，天然气锅炉出力下降，煤耗增加，锅炉热效率降低。锅炉保持在额定负荷下运行：当天然气锅炉超负荷运行时，因为燃料量必须增加，煤层加厚，炉排速度加快，送风量也必须增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加，因为送风量的增加，使烟气在炉内停留时间短，有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了，所以气体不完全燃烧热损失增大。同时，超负荷运行时，因为煤层增厚使炉内温度增高，排烟温度相应增高，使排烟热损失增大。锅炉低负荷运行时，燃气量减少，炉内温度降低，使燃烧工况变坏，不完全燃烧损失q3，q4也增加。当锅炉负荷只有50%时，因炉内温度大幅度降低，而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加，所以锅炉超负荷或低负荷运行都会导致锅炉的热效率降低。加强保温、堵漏、防泄、防冒：因为天然气锅炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高，所以炉墙和汽水管道系统的部分热量以辐射和对流方式向周围空气散失，成为锅炉的散热损失。炉膛的散热不仅造成热损失，同时会降低炉膛的温度，影响燃烧。因此，要采用先进的保温材料加强锅炉炉墙和热力管道的保温，减少散热损失，提高燃气环保锅炉热效率。燃气蒸汽锅炉的温度和安全问题的解决

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工业锅炉节能减排措施有哪些工业锅炉节能减排措施有哪些首先，完善锅炉法规和标准体系。加快锅炉,锅炉,压力容器制造许可条件和修改使用登记管理办法节能技术监督管理规程,锅炉,锅炉设计文档识别规则,规定和技术规范,节能环保指数作为锅炉制造许可证、注册、设计审查的强制要求,严格执行锅炉设计文件节能审查和定型产品测试系统的能源效率、节能、环保、不符合安全要求的锅炉、禁止生产、销售和使用,提高锅炉节能环保门槛。第二，增加节能技术、新产品开发和推广力度。建议重点改进叠层链式炉排气燃烧设备的结构和技术水平，小锅炉气化燃烧技术的研究和产品开发，燃煤工业锅炉控制技术的研究和产品开发。凝结气锅炉开发、工业锅炉节能审计与效果评价软件、锅炉能源统计与会计分析系统软件的研究与开发等技术开发工作，通过财政补贴加快了高效节能环保锅炉的应用。第三，消除旧的、低效的锅炉。系统的修订燃煤工业锅炉的经济运行和节能、环保最低限制标准。建立老锅炉、低效锅炉淘汰更新机制，用大锅炉代替小锅炉，用高参数锅炉代替低参数锅炉，在有条件地区用煤气锅炉或生物质锅炉代替燃煤锅炉，从而大大提高了能源效率。锅炉的安全性。第四，是加强锅炉节能环保改造。为提高燃煤工业锅炉和锅炉房系统的节能环保改造水平，对燃煤工业锅炉的自动控制系统、燃烧优化、余热回收、变频控制、高效脱硫、反硝化、除尘等进行了改造，提高了燃煤工业锅炉的水质。第五，加强锅炉节能节能知识管理和操作人员培训。建立锅炉用户管理系统，包括节能目标评价体系，加强锅炉管理人员的节能技术培训，余热锅炉房烟气除尘系统课程设计。