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吹风气余热锅炉

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吹风气余热锅炉

 

产品介绍

  在氮肥生产的吹风阶段,碳和氧的化学反应,放出大量热量存贮在燃料层中,为制气反应提供热量,为使煤层中获得较大的热量,尽可能地生成二氧化碳,同时生产少量一氧化碳,在氮肥生产流程中,吹风气直接经吹风气余热锅炉后,由烟囱放空。

  吹风气余热锅炉回收氮肥生产余热,重新利用,较为明显的降低了企业的生产成本,收到了良好的节能效果。

吹风气余热锅炉图片

吹风气余热锅炉

吹风气余热锅炉

工作原理

  吹风气余热锅炉分别由1~6号造气炉烟囱除尘器后引出,通过吹风气回收阀及水封管,经吹风气总管入喷燃器与来自第二空气预热器的空气混合,进入燃烧室上部与弛放气共同燃烧,燃烧后的高温烟气进入第二空气余热器管间,与管内空气换热,气体进入余热锅炉,产生3.82MPa蒸汽入汽轮机发电,烟气进一步降温后入第一空气预热器,换热后的气体经引风机送烟囱放空。

  吹风气余热锅炉共有13个快开入口,制作质量比较关键,特别是自重式防爆孔,要求配重量要充足,在吹风气大脉冲的时候,频繁开关,封闭要严。

性能特点

  吹风气余热锅炉余热系统主要由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成,具有以下产品优势:

  1. 吹风气余热锅炉过热器前设置水冷屏,对不稳定的吹风气燃烧所产生的不稳定的烟气流起到均流作用,使过热器传热均匀,同时割断燃烧炉的辐射热,对过热器起到保护作用,可以防止过热器局部超温;

  2. 吹风气余热锅炉采用卧式隧道直通式布置,能利用灰尘自重进行自动清灰,保持受热面的清洁,提高锅炉换热效率;

  3. 上锅筒水容量大,因此具有较大的热容量,热滞后性也大,在进口烟气量按峰谷波动较大的情况下保证蒸汽参数稳定,操作方便;

  4. 吹风气余热锅炉所有受压部件均采用吊挂结构,保证自由膨胀,尽可能地减少了焊口疲劳应力的影响,运行安全性高;

  5. 吹风气余热锅炉采用特殊的密封装置,降低锅炉的漏风,提高了锅炉的效率;

  6. 易调整烟速,使而各段烟速均匀,并使各段受热面的布置更加合理,积尘.方磨损等问题得到解决,保证锅炉受热面安全可靠,运行寿命长;

  7. 烟气阻力较小,空气阻力小,效率高,技能效果显著;

  8. 因烟气横向冲刷受热面,传热效果好,传热系数高,锅炉结构紧凑;

  9. 对流管束采用组装结构,安装周期短,费用低。同时立式余热锅炉具有占地面积小、土建投资少、换热效率高、自除尘能力强等特点。

型号参数

吹风气余热蒸汽锅炉 吹风气余热热水锅炉
型号规格 额定蒸发量(t/h)

额定蒸汽压力(Mpa)

额定蒸汽温度(℃)

给水温度(℃)

 

QC110/625-22-3082/450

22 3.82 450 70 化工三废烟气余热

Q80/900-25-3082/450

25 3.82 450 104
Q83/900-30-3082/450 30 3.82 450 104
Q110/860-35-3082/450 35 3.82 450 104
QC130/860-45-3082/450 45 3.82 450 104
Q161/866-50-3.82/450 50 3.82 450 85
Q150/950-55-3.82/450 55 3.82 450 104
QC220/950-60-5.29/450 60 5.29 450 104
QC145/1025-65-3.82/450 65 3.82 450 104
Q225/900-75-5.3/450 75 5.3 450 104
QC200/955-85-3.82/450 80 5.29 485 95
QC205/955-85-3082/450 85 3.82 450 104
QC215/950-90-5.29/485 90 5.29 485 104
QC300/900-120-5.29/485 120 5.29 485 104

备注:可以根据用户要求进行定制生产。


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