均热炉余热锅炉

产品介绍

　　均热炉主要用于均热脱模后的热钢锭，也可加热冷钢锭。均热炉是周期性工作的，其温度制度和供热制度随时间变化。均热炉是钢铁企业中耗能较多的设备。其热效率一般只有20%～30%，约有70%～80%的热量散失于周围环境和被排烟带走。其中烟气带走的热损失约占30%～35%。加热炉的烟气量根据炉型大小不同，一般在(标准状态)7000～300000m3/h的范围内。烟气温度一般为550～990℃，也有超过1000℃以上的。

　　均热炉余热回收的显著效益无疑也成为工业焦点。烟气余热回收，是相对液体余热回收、固体余热回收而言，而无论是从工艺技术，还是可回收数量来讲，烟气都是作为主要的余热回收对象。对于不同的行业，从化工到冶金，从电力到石化，都有不同温度、不同流量的废气产生，而放眼全国重视并利用这块资源比例却不高。

　　均热炉余热锅炉是从节能角度考虑，将均热炉的余热重新利用，用来加热助燃空气等，当助燃空气被加热到400℃时，可以得到20%~25%的节能效果。

均热炉余热锅炉图片

工作原理

　　均热炉余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧枪口、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。

　　均热炉余热锅炉和常规锅炉不同，不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。

　　均热炉余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。

性能特点

　　1.利用均热炉生产过程中的工艺余热产生蒸汽，能给企业节能降耗、提高效益;

　　2.均热炉余热锅炉结构紧凑、密封性能好、无环境污染、系统阻力小、操作方便、安全可靠、可保证余热充分回收;

　　3.采用翅片强化传热，传热效率高，结构紧凑;

　　4.抗露点腐蚀，防积灰;

　　5.均热炉余热锅炉具有自清灰能力且设备烟气流动阻力小不增加引风机负荷;

　　6.烟气与水汽侧完全隔开，设备安全可靠;

　　7.均热炉余热锅炉自动化程度高，具有自动进水，异常水位警报功能。

型号参数

备注：可以根据用户要求进行定制生产。