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竖冷窑烧结余热锅炉

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竖冷窑烧结余热锅炉,又称竖冷窑余热锅炉或竖窑余热锅炉,广泛应用于钢铁行业。
竖冷窑烧结余热锅炉
用竖冷窑回收烧结矿余热拖动烧结主抽风机的工艺方法,主要步骤如下:
1.烧结机生产的70(TC以上的热烧结矿经单辊破碎机破碎后落入溜槽,由电振给料机一给至链斗输送机,然后提升送入竖冷窑;竖冷窑的上部设旋转布料器和分配器,分配器由沿竖冷窑圆周均布的多个下料溜槽组成;烧结矿从链斗输送机头部卸料,通过受料溜槽进入旋转布料器,旋转布料器沿分配器圆周布料,下料溜槽用于下料缓冲并将热烧结矿均布在竖冷窑横截面上。竖冷窑内的冷风由鼓风机提供,冷风在设于竖冷窑下部的中心风道出风口及环形风道出风口出风,保证冷风在竖冷窑内分布的均匀性。
2.在竖冷窑中,烧结矿与冷空气进行逆流换热,冷却后温度<135°C的烧结矿由窑底均匀布的多个出料溜槽及电振给料机二卸至带式输送机上外运。窑内586℃以上的废气由窑顶排入重力除尘器进行一次除尘,除尘后的废气通过管道引入余热锅炉。
3.在余热锅炉内,废气与水进行热交换,生成的过热蒸汽送至汽轮机;换热后的低温废气进入布袋除尘器进行二次除尘,沉降后的粉尘连同重力除尘器和余热锅炉收集的粉尘一起由链板输送机集中外运;废气经除尘净化达标后,由引风机送往烟囱外排。
4.汽轮机将过热蒸汽的热能转化为机械能,驱动变速离合器转动并带动同步电机运转,同步电机带动烧结主抽风机的叶片旋转实现烧结主抽风机的运转;当汽轮机能力富余时,同步电机剩余电能并入电网使用;当汽轮机能力不足时,同步电机自电网取电供烧结主抽风机使用,并保证烧结主抽风机正常运转。
5.拖动汽轮机后的冷却蒸汽进入余热锅炉内实现循环利用。首先由冷凝器冷凝,凝结水由凝结水泵送至除盐水箱,经低压给水栗依次送入加热器、除氧器中加热、除氧后送至给水汽包,再经蒸发器和过热器后产生过热蒸汽送往汽轮机。
在此过程中,旋转布料器、鼓风机、电振给料机一、电振给料机二的驱动装置均为变频控制,保证竖冷窑内料面的稳定性及热烧结矿冷却的充分性及均匀性。
新型结构的竖冷窑,可最大限度地提高烧结矿的余热回收率;通过同步电机实现汽轮机发电与电网电能的互补,保证烧结主抽风机正常运转;由竖冷窑、余热锅炉、汽轮机和烧结主抽风机构成完整的烧结厂能量利用工艺系统,汽轮机直接向主抽风机提供动力,减少向电网取电,并可避免常规技术中汽轮机发电并入电网、烧结主抽风机自电网取电时机械能转换为电能,电能再转换为机械能所造成的二次效率损失,对节能创效意义重大。

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