余热锅炉的清灰设备

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余热锅炉内部有积灰是正和难于避免的，因而完善的清灰设施是保证余热锅炉正常安全运行的重要一环。常用的清灰方法一般有吹灰、振打和钢球清灰等几种，而钢球清灰因在运行管理上较为复杂，适应性也较差，故采用的较少。

1.吹灰器是利用吹灰介质喷射的动压头，以清扫受热面上粘结的烟尘的一种清灰设备，在现代锅炉中已被广泛应用。大型的余热锅炉有的竟设置有上百台的吹灰器，按程序控制进行清灰。选用何种吹灰介质，是根据烟气的特性、尾气是否制酸、介质的来源及余热祸炉的具体工作条件等进行技术经济比较后确定的。目前可供选择的吹灰介质有蒸汽、压缩空气、压縮氮气和水等几种。

蒸汽和压缩空气常被用来作为吹灰介质，但会导致烟气中的蒸汽或氧气含量增加，对锅炉的腐蚀和烟气的制酸都带来一些不利的影响。使用压缩空气时，不但要求配备专用的空压设备，同时动力消耗也很大，以致在应用上受到一定的限制。

当压缩氮气有来源时，采用它作为余热锅炉的吹灰介质将是较为理想的。但采用蒸汽、空气和氦气作为吹灰介质的一个共同性的问题是射流速度高，介质和灰渣流对受热面的磨扌员较为严重，以致需要对受热面采取某些保护性的措施才行。

2．振打清灰振打清灰是借振打装置或振动器的作用，周期性地震击锅炉受热面，使受热面相粘结的姻尘发生激震，被粘结的烟尘在瞬时冲击力和反复应力的作用下，产生了的裂并逐渐不断地扩大，同时使烟尘与受热面之间的附着力也遭到破坏，这样，粘结的烟尘即被振落。

振打清灰由于不存在因吹灰而带来的磨损、腐蚀等问题，也不会给废姻气的处理带来不利的影响，且投资、动力的消耗和清灰的效果等方面有较多的优点，所以很多余热锅炉烟温在700℃以下的对流受热区采用振打清灰。目前在7℃以上的辐射冷却室高温区也有使用它的。

振打清灰的另一种形式是采用振动器。振动器最初是通过两对偏心轮的同速异向旋转产生了离心力，而此离心力在垂直方向的分力相互抵销，水平方向的分力叠加而为激震力。再通过激震杆将周期性变化的激震力传递到受热面上，最后使受热面发生振动。Q/D363一70型振动器的振动频率是48HZ，通过离合器分七档调节偏心轮的位置，可有七种激震力。振动器可采用弹簧支座支承或悬吊式安装，而激震杆应与受热面刚性或近似刚性联接。