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余热锅炉存在的风险因素

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余热锅炉存在的风险因素

余热锅炉存在的风险因素

对于锅炉,下面主要是来解答其一些相关问题的,比如,余热锅炉的热效率,其影响标准有哪些?以及,给水温度的提高,对于锅炉热效率,有影响吗?同时,也希望通过这些,来增进大家在锅炉上的熟悉和了解程度。1.余热锅炉的热效率,主要是与哪些有关?在余热锅炉这一种锅炉上,其的热效率,一般来讲,主要是与锅炉本身设计、技术以及燃料等这些有关。其中,比较关键的,是为入口烟气温度这一个。因为,入口烟气温度越高,则余热锅炉的热效率越高,可以说,这两个是为正比关系。其次,是为余热锅炉的排烟温度。不过,它是与热效率呈反比关系的,即为,锅炉排烟温度越高,则热效率越低,反之,则相反。并且,这一种简单的判断方式,值得来进行。2.给水温度的提高,对于锅炉热效率,有影响吗?对于这个问题,其是要根据具体情况,来具体判断的,不能冒然下结论。所以下面,将根据不同情况,来分析和探讨。情况一:如果锅炉蒸发量不变,那么,当给水温度提高时,会使省煤器的出口烟温度提高,从而导致空气预热器的温压。进而,增加传热量,使得热空气温度有一些提高。不过,因为一些客观存在的标准,在某些提高方面,会有一些降低标准。因此,两者相互抵消,使得锅炉热效率基本不变。情况二:如果是燃料量不变的话,那么提高给水温度,则会使省煤器的温压降低,并且其出口烟气温度升高。从而,预热器吸热量增加,排烟温度升高。这样的话,是会导致锅炉热效率降低。

工业锅炉节能的措施与方法有哪些工业锅炉节能的措施与方法有哪些1、增大容量,提高热效率与低效率的小锅炉相比,高效率大容量的工业锅炉,能够大幅度提高能源的利用率,从而获得更大的经济效益。同时,热电联产项目能够使汽轮机的排汽或抽汽转化为供热,不仅能够减少汽轮机的排汽损失,还有助于煤资源的节约。我国工业锅炉的热效率偏低是一个不容忽视的事实,平时的运行效率还要更低。因此,提高工业锅的炉热效率,对于节约能源显得至关重要。一方面,通过提高绝热材料质量、加厚保温,能够减少散热的损失。另一方面,采用二次回风系统,可以促进燃料更加充分的燃烧,效果十分显著。2、减少受热面的结焦与积灰工业锅炉在运行的过程中,容易出现结焦、积灰等现象,造成局部阻力系数的增大与流通截面的减小。不仅不利于排烟的进行,还会使其传热量减小,进一步增高烟气的温度。而工业锅炉清灰剂有着较好的清除效果,适量的投入后能够在高温下升华分解,与受热面的结焦、结渣接触并制造化学反应,分解后能够自动脱落。同时,进行定期吹扫的方法也较为有效,积灰在形成的初期呈松散的状态,定期吹灰能够将其清除。如果附着的时间过长,将转化为紧密状积灰,从而加大了清理的难度。3、保证煤种和水质工业锅炉所用燃煤煤种至关重要,其水分、挥发分等标准对于着火的快慢、以及燃烧的温度影响极为明显。保持适当的水分含量,能够降低减少漏煤和飞灰的情况发生,且有助于煤层的疏散而增强通风效果。若水分含量过高,会影响到的速度和炉膛内的温度,也会增大排烟的热损失。工业锅炉水质对于受热面的结垢影响很大,水垢每增加1mm,锅炉的整体热效率会降低3%。4、降低排烟温度影响工业锅炉排烟温度的标准较多,使用过程中对省煤器内水垢、烟灰清理的忽视,炉膛内的隔烟墙窜烟,水处理效果不佳等,都会造成排烟温度的升高。一方面,应对受热面上出现的结渣、积灰与水垢等现象及时采取清除措施,尽量减少或避免其存在。另一方面,对锅炉尾部的受热面进行改进或增加。工业锅炉的排烟温度,客观上反映了排烟余热的利用情况。但并非越低越好,过低的排烟温度反而不利于锅炉的正常运行。

垃圾焚烧余热锅炉负荷范围的选取将直接影响锅炉的投资成本、运行稳定性、安全性及经济性。目前,国内生活垃圾焚烧余热锅炉的设计选型、运行指导及性能评价一般按照炉排炉的额定负荷及运行范围进行;但因为余热锅炉和炉排炉的影响标准和响应特性不同,两者的运行范围存在差

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