余热锅炉事故预想及处理

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蒸汽锅炉停炉分为二种情况，临时停炉(三天以内)、完全停炉(停炉三天以上或检修时)。一、蒸汽锅炉临时停炉：1、根据实际情况，适当减弱燃烧，用汽部门停止用汽后，然后依次关闭鼓风机、引风机、炉排。2、待炉膛温度降到400℃以下时开始压火，在燃烧的煤层上覆盖一层湿煤，关闭风门，降下煤闸板，打开排气阀排气。3、待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主气阀，待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源。4、在蒸汽锅炉运行表行做好记录，做好换岗工作。5、蒸汽锅炉压火期间需要有专人值班，防止煤层燃烧及锅炉缺水等事故。二、蒸汽锅炉完全停炉：1、根据蒸汽锅炉用汽情况提前一个小时停止供煤，待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排。把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排，把炉膛内的煤和渣清理完。2、蒸汽锅炉如果停炉要一周内，打开排气阀，待压力降到015Mpa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。3、蒸汽锅炉如果检修或长期停炉，压力降到0.4Mpa时迅速打开所有排污阀，排干锅炉水，利用余热烘干锅炉，并做响应处理。(注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃一下才可以放水)。4、停炉关闭总电源，在锅炉运行表上做好相关记录。

有以下几点：(1)启动大型循环水泵时，应先开启旁通阀，防止因启动升压太快造成锅炉或暖气片损坏，待锅炉运行正常后，再开启主水阀，并关闭旁通阀门。(2)运行中随着水温升高和补给水进入锅炉，会不断有气体逸出，应经常开启放气阀进行排气。热水锅炉(3)热水锅炉在运行时应通过排污阀定期排污，排污时应注意锅炉内压力的稳定，以免发生锅炉汽化引起水击事故。网路系统通过排污器排污。(4)应尽量减少热水采暖系统的补水量，发现漏水应及时修理，同时要加强对放气、排水装置的管理，禁止随意放取热水供作他用。一般情况下，系统补水量应控制在系统循环水量的1%以内。(5)重力式自然循环的系统网络，其膨胀水箱的膨胀管应安装在锅炉供水(出水)干管上，膨胀管上严禁装置阀门，并有防冻措施。(6)应使循环水保持一定的流速，均匀流入各受热面，以防制造汽化。(7)应有妥善的停电保护措施。自然循环的热水锅炉突然停电时，仍能保持锅水继续循环，对安全运行威胁不大。但是，强制循环的热水锅炉在突然停电，并迫使水泵风机停止运转时，锅水循环会立即停止，很容易因汽化而发生严重事故。此时必须迅速打开炉门及省煤器旁通阀烟道(有省煤器时)，撤出炉膛煤火或用湿炉灰降燃煤压灭，使炉温很快降低，同时应将锅炉与系统之间用阀门切断。如果给水(自来水)压力高于锅炉静止时，可向锅炉进水，并开启锅炉泄放阀和放气阀，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉膛余热为止。有些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机，在电网停电时，应迅速启动，确保系统内水循环不致中断。热水锅炉厂家(8)为了使锅炉的燃烧系统与水循环系统协调运行，防止事故发生和扩大，最好将锅炉给煤通风等设备与水泵联锁运行，做到水循环一旦停止，炉膛也随即熄火。重庆中正锅炉办事处拥有一流的生产工艺装备，检测手段齐全，主要设备有：蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线、纵环缝自动焊接生产线、钢架自动焊接生产线、数控等离子(火焰)切割机、数控锅筒钻、高速数控平面钻、高速集箱数控钻、100mm三辊数控万能式卷板机、相贯线数控切割、CNC、机器人焊接设备、Φ168数控立体弯管设备、4轴数控弯管机、3维激光切割机、管端成型设备、100T万能材料试验机、金相显微镜、射线探伤仪器、硬度计、光谱分析仪大型热处理炉、喷砂除锈房和喷漆烤漆房等等，余热锅炉事故预想及处理。

工业锅炉运行中需要注意的方面有哪些工业锅炉运行中需要注意的方面有哪些？工业锅炉主要是为工业生产提供热能和其他动力以维持其生产和运行的动力设备。其中一种是工业锅炉，主要以蒸汽为动力维持发电或供气。另一种是传统的工业锅炉，它以煤为原料，通过回收余热提供动力，维持生产运行，广泛应用于工业生产领域。1.使用工业锅炉操作符时,不仅需要相关的知识和熟练的操作技能,在锅炉的操作应当禁止离开他们的工作,使锅炉在无人管理的状态,减少事故锅炉压力太大或水位较高的现象。2.当锅炉工作压力升高时，工作人员应接受有关专业部门的严格技术鉴定进行调整，以避免因超压现象而误导操作人员擅自调整的错误。压力表和安全阀常见故障，同时应加强相关操作人员的操作。能及时处理锅炉运行中的异常现象。3.在使用锅炉之前，应充分检查锅炉的结构及其电流和电压是否在正常范围内。为避免因锅炉结构不合理、焊接质量差、相关安全附件失效而导致工业锅炉在运行过程中发生事故，同时应在使用前对锅炉进行充分的水处理，以减少运行和运行中事故的发生，余热锅炉事故预想及处理。