锅炉水循环方式问题的解决办法

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锅炉循环方式的选择是余热锅炉设计中必须考虑的向题之它是根据锅炉的容量、工艺生产方式及厂地条件和热用户的特殊要求等来确定的。

强制循环虽有很多优点,但因循环水泵长期处于高温高压下运行,管理维护水平都要求较高,要求供电也完全可靠,给水水质也要求较好。因而在小型余热锅炉中,宜尽量考虑采用自然循环。因此,当锅炉结构设计,整体布置无困难,而又无特殊要求付,也应首先考虑采用自然循环的结构形式。锅炉日烟气温度的稳定问题保证余热锅炉出口烟气温度的稳定性和经济性,是余热钢炉设计中必须考虑的问题之一,尤共对含二氧化硫较多的烟气更应如此。因为排烟温度过低,会对后步工序如收尘排烟系统等设备,带来低温腐蚀;如排烟混度过高,不仅是余热资源的损失,且会对步工序设备及排烟的综合回收利用带来问题。所以,为稳定余热锅炉出口的排烟温度,一般釆取下述的些办法。

(1)适当加大对流受热面积,一般加大12%左右为宜,这是稳定排烟温度的一个积极的措施。

(2)在对流受热面采用较低的纵向冲刷烟气流速,一般采用5米/秒左右为宜,这样传热系数总的来说比较低。但当烟气量增大时,烟速也增大,传热系数就增高,再加有一定的富裕受热面积,烟温就能降下来。反之当朔量减小时,烟速降低,传热系数减小,受热面又有一定的积灰,(如锅炉运行压力为30公斤厘米2,受热面积灰厚度为5毫米时,其积灰外表温度将接近300C)这就限制了烟温不能降得过低。因此也能使排烟温度稳定在一定的范围内。

(3)在尾部受熱面装设烟气短路调节烟门,当排烟温度不符合要求时,可将烟门开大或关小来调节排烟温度。FSR20-28/410型余热锅炉采取了上述各项措施,运行多年,锅炉负荷变化在5~21吨/时,排烟温度始终保持在350C士50°C,总的来说,工况是相当稳定的