余热锅炉汽包内汽水分离过程的三个阶段

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第一阶段： 汽水混合物进入分配器。 分配器有三个作用， 可以减少汽水混合物动能（利用挡板）， 可防止水流冲到汽包水面， 可以使汽流和水流均匀分配。 上述第二个作用是靠分配器本身阻碍了 水流向下冲到汽包水面， 第三个作用是靠分配器上的小孔， 因为汽水混合物是从四个管口进入汽包的， 管口处的汽水混合物多， 其余地方少， 沿汽包长度分布是不均匀的。通过分配器上的小孔， 就能使汽水混合物沿分配器均匀流出， 这是因为流经小孔有流阻， 孔前和孔后有压力差， 如果孔前的混合物分布不均匀就会造成孔前的压力分布不匀， 依靠压差的作用， 使孔前的混合物分布均匀， 达到各个小孔均有混合物流动的情况。 水流靠重力从分配器下部水平板上小孔流出， 蒸汽多从垂直板上小孔流出。

第二阶段： 蒸汽从垂直板上小孔流出后， 因前方有隔板， 必须向下流然后再向上折向左上方出口。 当汽流改变方向时， 在惯性力作用下， 质量大的水滴从汽流中甩出来降落到水面。 同时蒸汽流从小孔进到汽空间后， 流通截面增加， 流速降低， 使得原来被汽流携带的较小水滴能分离出来。

第三阶段： 通过分离元件进行细分离

汽包上方装有金属丝网分离器和百叶窗分离器， 金属丝网分离的原理是这样的： 垂直于汽流方向的金属丝遇到汽流中的水滴， 水滴会被粘附于丝网上， 使水滴离开汽流。 金属丝网是很多层压在一起的， 丝网的面积大， 因而可以捕集到大部分水滴， 水滴沿金属丝流下来进入集水管。 百叶窗分离器是多层挡板， 汽流在挡板中多次改变流动方向， 使汽流中水滴受离心力作用甩到挡板上， 在挡板上形成水膜， 沿挡板流下来进入集水管。 采用集水管将水直接送到汽包水面以下， 可防止收集的水滴再被汽流带走。

经过三个阶段的分离过程， 蒸汽带的水份很少， 可以满足要求。 通常要求蒸汽含盐量为0.Ippm， 含杂质为 1ppm。