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余热锅炉的工作、烟气、汽水流程

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余热锅炉工作流程:

燃机排除的高温烟气通过烟道挡板控制进入余热炉本体,与过热器、蒸发器、省煤器、换热器接触换热,锅炉给水通过给水控制调节进入省煤器加热后接进炉水的温度再进入汽包,汽包内的炉水由下降管引出通过强制泵打入蒸发器使之生成汽水混合物再进入汽包进行汽水分离;分离出的饱和蒸汽由汽包上部引出进入过热器,生成过热蒸汽经调整后送入主蒸汽母管;汽包内的炉水再由下降管引出进入强制泵形成余热锅炉的强制循环过程,不断的蒸发产生过热蒸汽送入蒸汽母管进入汽轮机,最终完成燃机的联合循环运行实现效益最大化。

余热锅炉烟气流程:

烟气从燃气轮机排出,经进口烟道进入三通烟道,当机组单循环时,烟气经上部调节门由旁通烟囱排空;当需要联合循环时,烟气从三通烟道经调节门和过渡烟道进入锅炉本体,依次水平横向冲刷一级中压过热器,中压蒸发器,低压锅热器,中压二级省煤器,低压蒸发器,中压一级省煤器,除氧蒸发器和凝结水加热器,最后经出口烟道及主烟囱排空。烟气流向和流量由与三通相联的调节门控制,过程可在主控室遥控,也可在调节门就地手动调节。

余热锅炉汽水流程:

中压给水由中压一级省煤器人口集箱进入中压一级省煤器管屏加热后沿连通管流入中压二级省煤器加热,然后流入中压锅筒并通过中压锅筒下部的集中下降管进入中压蒸发器管屏。吸热后上升进入锅筒进行汽水分离。分离后饱和水再进入集中下降管,而饱和蒸汽从锅筒上部引至中压过热器,经过中压过热器管屏吸热后由出口集箱引出锅炉,送入汽轮机。在过热器出口集箱和中压锅筒之间布置饱和蒸汽减温装置,从而可有效地保证出口过热蒸汽温度。双压余热锅炉的另一路低压给水直接进入低压锅筒,由下降管引入低压蒸发器管屏,蒸发吸热后上升进入低压锅筒进行汽水分离,分离后饱和水回下降管,低压蒸汽由低压锅筒上部引出,送入汽轮机。老厂凝结水经凝结水加热器加热后进入除氧器除氧。除氧水一路经低压给水泵进入低压给水系统;另一路经中压给水泵进入中压给水系统;再一路由循环泵经过除氧蒸发器加热后,由汽水分离器分离后,蒸汽进入除氧器用于除氧。此外除氧器上还接有补水接口,老厂补汽接口。

自然循环余热锅炉采用标准单元模块结构,卧式烟道,由垂直布置的错列螺旋鳍片管和上下两集箱组成管屏,各级受热面管屏尺寸基本相似。该结构适应能力强,便于布置受热面,检修方便,烟气压降小,能彻底疏排水。

 

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