余热锅炉是怎么开炉的

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在余热锅炉开炉前，要对炉内炉外和烟道进行检查，确保各部分设备完好、烟道通畅、各处无人停留、无工具遗留要对承压部件进行检查，并要以1一L25倍的工作压力进行水压试验；要检查汽水管道、阀门及人孔门、检查孔等是否都处于启运前的关闭位置；要检查吹灰器等回转机械是否都处于完好状态，并分别空载试运行15～20分钟；要检查各处是否气密；要将锅水上到最低水位处。上水时水温一般应不超过佣℃，在冬季开始上水时水温为50一60。C。上水时间夏季应不少于1-2小时，冬季应不少于2-4小时。

准备工作做完后，就可以和工业炉运行人员联系送炉气启运。余热锅垆开炉时，应首先开启出烟门，使炉内通风不少于5分钟，再和工业炉窑运行人员联系，微启进烟门使炉温缓慢上升。避免炉温变化过猛会使锅筒及受热面、炉墻等受到损伤。在开炉过程中，余热锅炉可连续少量地上水、放水，并同时进行排污，以使汽压汽温均衡地上升，并使锅炉各部分温度均匀。在开炉过程中，如过热器中蒸汽不流动就会烧坏过热器。这就要求打开过热器放水阀门或向空排汽门，使过热器内有蒸汽流过以冷却过热器。新炉由开启烟门到升压完成的总时间一般要不少于6小时。

余热祸炉引进炉气经一定时间后就开始升压。为了保证炉各部分均匀的受热升压不可太快。同时，在升压过程中，还必须做好一些定期的例行检查工作。

某厂YR20/25一410型余热锅炉为强制循环型，规定当开炉准备工作完成、与工业炉联系送人烟气后，锅炉按100℃/时的速度把进口烟温提高至300℃，再按150℃/时的速度提高至600℃，稳定半小时后，按250°C/时的速度提高至颧定炉温。当炉温升到100°C时投人强制循坏水泵，然后逐渐调整循坏水量。当炉温升到300℃时，应打开过热器的反循环阀门，并随时调整反循坏水量。当锅筒内对空排气阀向外排汽时，应关闭排空，并开始升压。升压应缓慢进行，升压时间规定从零升到3公斤／厘米需1小时，再升到5公斤/厘米2需1小时，再升到10公斤/厘米需1小时，再升至额定汽压28公斤/厘米2需4小时。当锅筒压力升至1公斤/厘米时冲洗水位计，2公斤／厘米时冲洗压力计、流量计、低读水位计管路，并热紧螺丝、检查各受压元件的热膨胀情况。当锅筒压力升至7公斤/厘米2，炉温超过6℃时，关闭过热器反循环水阀门及一级过热器分配集籍排污阀，打开二级过热器集流集箱排污阀，同时缓慢地打开锅筒和过热器之间的门及过热器出口总门，再关闭二级过热器集流集箱排污阀，同时用过热器集流集箱排空阀来控制升压速度。锅筒压力升至7公斤/厘米时，打开除氧器阀门，使除氧器投人运行。当锅筒压力升至15公斤/厘米2时，启动加药器向锅内加药，并投人连续排污，调整给水锅水化学参数，使之逐步达到规定的要求。在过热器切换过程中，要注意是否有水击和胀缩不均的现象。如发现异常声响，应开启中间集箭的排污门。此外尚应注意汽温，及时投人冷却器。锅筒达到額定汽压时，进行锅筒、过热器安全阀的试压和定压工作。此后即应分析汽质参数，向热用户供汽。在升压过程中还应检查设备的膨胀、震动和温度变化等有否异常的情况。