防止余热锅炉低温腐蚀的几个措施

如果您看了本文还有问题没有解决或有疑问，可以随时拨打我公司的热线电话！全国热线： 177 1988 8549

（1）使余热锅炉受热面的壁温超过露点！低温腐蚀的主要原因是烟气中的硫酸蒸汽，在低于露点的受热面上凝结成硫酸造成的。所以提高受热面的壁温，使它超过硫酸蒸汽的露点，是防止低温腐蚀的根本指施。提高壁温的方法通常有提高锅炉运行压力和充填法两种。

1）提高锅炉运行压力使受热面的壁温超过露点：余热锅炉的运行压力不仅取决于用汽的要求，而更重要的是考虑防止低温腐蚀。也就是说，必须保证受热面壁温高于烟气硫酸露点。锅炉受热而壁温是取决于锅炉运行压力、烟气侧放热系数的大小和受热而积灰情况。锅炉内部积灰情况是很复杂的，各部分不但积灰的厚薄不均匀，而积灰的性质也不一样，所以它对壁温的影响也很难确定，因此一般都不去考虑它。锅炉各部分受热面的放热系往往相差很大，在烟气速度较低的一些死角，其放热系数小而且又容易积灰，该处壁温往往接近锅水的饱和温度，正是这些地方最容易产生腐蚀。因此，为了有效防止低温腐蚀的发生，通常就以锅炉运行压力下的饱和温度当作受热面的壁温来考虑问题还是较为安全可靠的。

由于影响低温腐蚀的因素很多，为了安全起见，国内外对于有色冶金工业中存在低温腐蚀的余热锅炉，一般将运行压力选定在25公斤/厘米2以上，并与热用户用汽要求或选用热机（如汽轮发电机、工业汽轮机等）要求的热力参数配合起来加以综合的考虑。

2）用套管充填法提高管壁温度：在有低温腐蚀的小型余热锅炉管钢炉中，为了提高受热面的壁温，有的采用套管充填法。所谓套管充填法是锅炉中与烟气接触的管子用较大管子套起来，在两同心管间充填碳化硅或其它合适的导热材料，这样外套管壁的温度就提高了。

用套管充填法提高管壁壁温是防止低温腐蚀行之有效的一种方法。但增加了铟材的消耗量和投资费用，给施工也带来很大的麻烦。这种方法在我国一些重有色金属冶炼厂的小型余热锅炉中也曾使用过。

（2）从锅炉设计上考虑防止低温腐蚀：

1）采用密封炉墻：为防止低温腐蚀应采用密封炉墻，尤其在烟气中含二氧化硫较多的情况下更有必要。如果炉墻不密封，空气大量漏人炉内，使烟气中含氧量和水蒸汽量增加，导致硫酸露点上升，增加了受热面腐蚀的可能性。另外，在漏人室气的局部地方烟温会降低，有可能形成硫酸蒸汽烟雾，容易与管壁上的积矢生成硫酸盐，这会加速对受热面的臨蚀。如果炉内的烟气沿墻渗透出来，就会在漏炬处的外墙上或锅炉钢架上凝结成硫酸和正硫酸，从而造成更严重的腐蚀。基于这些原因，锅炉不但要采用密封炉墻，而且要微负压操作。另外，灰斗、人孔、观察孔等也都要求是密封好。

2）除特殊情况外，一般应使烟气纵向冲刷受热面，这样既利于防止积灰，又利于防止低温腐蚀。

3）采用局部保护措施。如在烟气的急转弯处，在一些烟气停滞的死角和清灰困难的地方，采取局部保护措施是必要的。另外，焊缝通常也是容易遭受腐蚀的地方，所以与烟气接触的管子应尽量避免有焊缝。

4）采用涂保护层的保护措施。作为低温腐蚀的保护涂层，应该具有2佣～250℃以上的耐热性能：具有耐酸性能及与钢管表面有良好的附着性能等。在国外目前试用的有聚四氟乙烯、陶瓷涂料、铅、镍聚酯及其它有机材料等，也有在管子表面附以玻璃的。

5）选用合适的防腐豺料。一般来讲，含铜镍合金的钢材抗硫酸腐蚀效果较好，而磷、钼等元素都明显地促进碳钢的腐蚀。

（3）在烟气中使用附加剂防止锅炉低温腐蚀：在燃油锅炉中曾使用白云石，菱镁矿石．氦化镁水溶液、氨气等附加剂来防止低温腐蚀。使用这些附加剂主要是为了中和和吸附烟气中的三氧化硫，以降低露点和腐蚀速度。防止低温腐蚀的效果与白云石粉加人的方式和位置、添加量的多少和它的成分及颗粒度等均有关系。同时喷粉的均匀性和连续性对防腐蚀的效果也有很大的影响，因此需要具备完善的附加剂系统。有的附加剂能使锅炉积灰由紧密积灰变成松散性积灰，有的附加剂能使积灰性能恶化，变成紧密坚硬积灰，这点应特别注意。在余热锅炉中使用附加剂防腐效果如何还有待进行进一步的试验和研究。