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50吨以下工业余热锅炉

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1、根据工业生产所需蒸汽量,合理选择燃气锅炉的额定功率以及锅炉台数,这两种情况与实际使用匹配度越高,排烟损失越小,节能效果越明显;2、燃料与空气充分接触:让适量的燃料与空气组成精确的批核比例,再进行燃烧,这样既能提高燃料的燃烧效率,又能减少污染性气体的排放量,实现双重节能的目的;3、降低燃气锅炉的排烟温度:可以利用排烟中制造的余热,将这部分余热进行回收再利用。一般的锅炉热效率在85-88%左右,排烟温度220-230℃。若设置节能器、冷凝器等先进的余热回收装置,利用排烟热量后,排烟温度下降到140℃以下,锅炉效率可提高到95-108%左右;4、回收再利用锅炉排污水的热量:通过热交换装置,将连续排污水中的热量积攒起来,提高除氧水的给水温度达到燃气锅炉节能目的。

50吨以下工业余热锅炉,热水锅炉是北方冬季常用的设备。在工业生产中,燃气热水锅炉在冬季供暖时才会被使用,而过了冬季供暖季,热水锅炉就会闲置下来。为了保证来年热水锅炉的正常运行,闲置期的保养也不能松懈。一、闲置时锅炉内的水分要抽干,放在通风处。二、对热水锅炉炉体进行检修出现裂缝要找专门工作人员进行修补,有必要时再炉体外表涂抹润滑或是防腐蚀油漆。三、解体、停运时间长短采用的不同方法 1、 炉水放干、负压抽干法停炉3天以下的,在停炉前加氨和联氨加药量,给水PH值提高到10以上,然后在一定压力下热炉放水、负压抽干,保持系统干燥。 2、成膜胺保护法 停炉3天以上的,采用成膜胺保护效果比较好,比如纯十八胺保护,即在停炉前向水汽系统加入纯十八胺保护液。四、不解体、停运时间长短采用的不同方法 1、保持燃气热水锅炉的压力法:停运10天以下的,可以在停炉前增加氨和联氨加药量,给水pH提高至在10以上,保持锅炉压力。 2、气相保护法: 停运10天以上的,可采用气相保护法,这种方法可以对锅炉进行长期保护。五、采用干燥剂法进行保养在燃气热水锅炉停运后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将炉内水全部排出,利用余热,将锅炉金属表面烘干,并将系统内的水垢和水渣全部清理掉,然后在炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。

50吨以下工业余热锅炉

50吨以下工业余热锅炉

50吨以下工业余热锅炉,可有效节约生产成本,降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证,是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志,特种设备作为耗能大户,同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。高效能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。燃气蒸汽锅炉《锅炉节能技术监督管理规程》(以下简称《规程》)于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得高于170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上,未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中,天燃气的氢含量最高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1平方米天燃气制造的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。锅炉热效率提高:1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为12.5KG)。以过量空气系数1.3为例,制造烟气14NM3(大约16.6KG)。取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气进入热能回收装置,可以提高热能利用率8%以上,节省天燃气燃料近10%.分体布置,安装形式多样,灵活可靠。螺旋鳍片管作为热面,换热效率高,受热面充足,烟气侧系统阴力小,满足普通燃烧器的要求。

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