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钢铁厂余热锅炉停炉步骤

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效益分析实例。设备:烧结余热锅炉 行业:钢铁厂。在钢铁企业的外购能源成本中,煤是最主要的,其次就是电力。一台360平方米的烧结机配套50-60吨的余热锅炉、10兆瓦的发电机组,每年可以实现正常发电7000小时,将极大减少钢企的外购电规模。

余热锅炉工作时,应该开启烟囱挡板。当余热锅炉短时间停炉,可以关闭烟囱挡板,以防止余热锅炉内的热量损失。因为余热锅炉内温度比较高,周围冷空气可以进入余热锅炉,形成自然对流将热量带走,关闭烟囱挡板就能防止外界气流进入余热锅炉,以保存热量,准备随时起动余热锅炉。如果余热锅炉要停炉检修,希望冷却速度快些,可以开启烟囱挡板。

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不解体、停运时间长短采用的不同方法:1、保持燃气热水锅炉的压力法:停运10天以下的,可以在停炉前增加氨和联氨加药量,给水pH提高至在10以上,保持锅炉压力。2、气相保护法:停运10天以上的,可采用气相保护法,这种方法可以对锅炉进行长期保护。五、采用干燥剂法进行保养在燃气热水锅炉停运后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将炉内水全部排出,利用余热,将锅炉金属表面烘干,并将系统内的水垢和水渣全部清理掉,然后在炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。

1.对补水率超标的锅炉,一定要查明原因对症治之,切断所有的放水笼头,堵塞所有的跑、冒、滴、漏,增加系统自动放气阀,严格管理制度,使补水率达标运行。2.少量的补充水是不可避免的,但对补给水质量要讲究,最好是补给去氧水。单独采暖的锅炉水,可利用尾部烟道余热,先把冷水(软水)预热到70℃~80℃,然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳同时补进锅炉内,对锅炉有益而无害。3.严格控制炉水的PH值,要定时(二小时)化验PH值,当PH值低于10时,可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。4.作好停炉的保养。有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。热水锅炉停用后,最好采用干法保养,放水必须放净,并用小火烘出潮气,然后加入生石块或氯化钙,按每立方米锅炉容积加2公斤~3公斤,确保锅内壁干燥,这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。5.热水锅炉的运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查维修。 包括锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、

锅炉没有传统单体燃油、燃气锅炉点火启动时炉膛吹扫带来的热量损失,钢铁厂余热锅炉停炉步骤。为保证停炉、点火时的安全,燃油、燃气锅炉在点火前、停炉后必须对炉膛进行吹扫15min左右,即用冷空气将炉膛内的可燃气体吹净。这样一来炉膛内的余热基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期为了适应负荷的变化,不可避免地频繁启、停锅炉,每次都会带走炉膛的大量热量。据分析因为炉膛吹扫造成的热损失占到5%.而大气式模块锅炉没有炉膛的吹扫,也就没有这方面的损失。

钢铁厂余热锅炉停炉步骤,15吨燃气蒸汽锅炉15吨燃气蒸汽锅炉产品详情:1.15吨燃气蒸汽锅炉,用低阻高效的螺纹烟管代替传统的光管,提高热效率;它的燃烧室完全浸入水中,改善了锅炉运行环境;炉胆采用波纹炉胆,缓解热胀冷缩对燃烧室的损伤;2.这款15吨燃气蒸汽锅炉前烟箱采用铰链式联接,方便对炉膛和烟管的清洗与维修;大蒸汽空间,降低蒸汽脱离水面速度,确保稳定输出高品质蒸汽,其烟气余热回收部分采用高效钢铝复合螺旋翅片管换热,换热面充足;产品应用:从应用领域的角度考虑,15吨燃气蒸汽锅炉可以用在医疗消毒,生活供暖供热,酒店取暖等,它采用低氮环保技术,充分利用燃料燃烧所制造的热量,同时也可以降低氮氧化合物的排放量。核心技术: 羽翼管技术:通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜热(热量循环利用)充分吸收,从而使能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高;全预混技术:一种新型环保的燃烧方式,对燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分。FGR烟气再循环技术:采用分级燃烧加烟气回流的方式,降低燃烧温度,减少氮氧化物制造。波纹炉胆:可以用来缓解热胀冷缩对燃烧室的损伤;使用建议:1.15吨燃气蒸汽锅炉使用的过程中,要严格按照锅炉使用说明书进行规范操作。2.锅炉停炉之后要及时的保养,检修,保证下次的正常运转。3.锅炉的使用水质要严格把控,以免水质不达标造成锅炉内结垢,影响锅炉热效率,或造成锅炉阻塞,出现锅炉运行的安全事故。4.锅炉问题解决不了,可及时联系郑锅售后,郑锅会及时安排维修人员做全方位检修WNS型一体式冷凝锅炉

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