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怎么预防余热锅炉的高温腐蚀

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由于对高温腐蚀的机理目前尚不十分清楚,所以防止高温腐蚀还没有一个特别有效的方法。一般认为受热而上的积灰是高温腐蚀的起因,烟气中含氧及硫的氧化物量的增加公加速高温腐蚀的进行。目前防止高温腐蚀的方法有:

(1)控制金属温度使它低于开始出现高温腐蚀的温度。这是防止高温腐蚀的有效方法。在燃油钢炉中,一般控制过热蒸汽温度在535以内,而在余热锅炉中目前尚未总结出这个数据。在余热锅炉中一般不设过热器再热器等易受高温腐蚀的部件及支吊架等。如要加设也应尽可能布置在低温区或炉外。当余热锅炉长期处于低负荷运行时,锅水循环可能遭到破坏,使高温区水冷壁的某些部分分配水量大为减少,受热面得不到充分冷却而使壁温升高,这就可能具备高温腐蚀的条件。在设计余热锅炉锅水循环时要充分考虑到这一点。

(2)保持受热面的清洁是防止高温腐蚀的有效方法,所以对锅炉受热面上的积灰应及时清除。

(3)选耐高温腐蚀的金属材料或涂料。合金钢里的钼耐高温腐蚀性能差,如增加管材中的含硅量,可使它在480C~700C温度下的腐蚀速度减慢。含铬25%以上的耐热铬钢的耐高温腐蚀性能比镍铬钢妤,特别是含镍30%以上的钢材最易受高温腐蚀。对管材进行表面渗铝,在受热面上涂碳化硅和氮化硅等特种涂料,也可以防止高温鹰蚀。

(4)使用附加剂:在烟气中加入镁、铝、钙、硅等氧化物后,由于它们能与烟尘起作用,生成高熔点的化合物,改变积灰的晶体结构,从而可以避免成减轻高温积灰造成的腐蚀。到底选用何种附加剂既经济又有效,还有待进一步的探索。

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